福州品牌覆膜板厂

上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。 上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合品牌覆膜板钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多 家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。上世纪90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外优秀的模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。当前，我国以组合式钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板的应用量正在下降，新型品牌覆膜板的发展速度很快。

在福州覆膜板包扎中有一种方法叫分段包扎方法，顾名思义该结构制作的方法是先制作一节筒节，把内衬用的板卷制，然后焊接纵缝。接着把卷制成圆缺状的层板包扎在内衬上，然后焊接纵缝。包扎品牌覆膜板过程中相邻层板焊缝与内衬焊缝、相邻层板焊缝与每层层板焊缝不能重合，每条焊缝间的距离要不小于100m，切面展开图表示两焊缝的角度大于45°。依次包扎7层12mm厚的16MnR层板到预计厚度后形成单个筒节，在筒节的两端开坡口，将每段筒节通过环焊缝连接形成筒体。设计采用液压机械手整体夹紧式工艺包扎，内筒与层板之间以及每层层板和相邻两层层板的纵向和环向焊接接头相互错开，避免焊缝重叠，每一节层板要求设置通气孔。内筒采用较厚板26mm的16MnR板（根据压力容器的使用条件可以换为耐腐蚀，耐高温等材料，笔者为了方便设计层板与内筒选同一材料），主要是为了增加待包扎筒体的刚性，同时也便于在内筒内壁上开设检漏槽。

福州覆膜板板子厚些视觉效果更挺阔，但也不是越厚越好，0.6毫米以上足够，一般知名品牌的覆膜板厚度在0.7毫米左右。判断品牌覆膜板厚度最简单的方法就是拿起来晃晃看板子是否有韧性。一些商家说自己的板子厚，但一晃就乱颤；有的板子虽然厚度可以，但很大比例是所覆的膜的厚度。覆膜的厚薄可以从扣板的截口处观察。但准确厚度，得用卡尺来测量，目测或手感误差较大。

福州覆膜板基材材质，基材厚度在0.3-0.5毫米之间。一般知名品牌的基材厚度在0.5毫米左右。第一档次：铝镁合金，同时含有部分锰，该材料最大的优点是抗氧化能力好，同时因为有锰的含量，因此具有一定的强度和刚度，是做天花最理想的材料。国内的西南铝厂铝加工的性能最稳定。第二档次：铝锰合金，该材料强度与刚度略优于铝镁合金。但抗氧化能力略低于铝镁合金。如品牌覆膜板两面都进行防护处理，基本上解决其抗氧化能力不如铝镁合金好的缺点，国内西铝和瑞闽铝业的铝加工性能最稳定。

福州覆膜板的第三档次：铝合金，该合金的锰、镁含量较少。所以其强度及刚度均明显低于铝镁合金和铝锰合金。由于其偏软，便于加工，只要达到一定厚度，基本能满足天花最基本的平面度要求。但其抗氧化能力明显不如铝镁合金和铝锰合金。而且加工运输及安装过程中易变形。第四档次：普通铝合金，此种材料的机械性能不太稳定。第五档次：回收铝合金，这种板的原材料是铝加工厂将铝锭溶化扎成铝板，根本不控制化学成分。由于化学成分失控，这些材料性能极不稳定，导致产品表面严重不平整，产品变形，且极易氧化。新材料使用中也有使用电镀锌板作为品牌覆膜板基材的情况。